Debido a la baja viscosidad de la resina a base de agua, esta no satisface las necesidades de almacenamiento ni el rendimiento de la capa protectora, por lo que es necesario utilizar un espesante adecuado para ajustar la viscosidad de la capa protectora a base de agua al estado correcto.
Existen diversas variedades de espesantes. Al seleccionar un espesante, además de su eficacia de espesamiento y el control de la reología del recubrimiento, se deben considerar otros factores para lograr que el recubrimiento tenga el mejor rendimiento constructivo, la mejor apariencia de la película de recubrimiento y la mayor vida útil.
La selección del tipo de espesante se basa principalmente en la necesidad y la situación real de la formulación.
Estos aspectos son importantes a la hora de seleccionar y utilizar espesantes.
1. La celulosa de alto peso molecular (HEC) presenta un mayor grado de entrelazamiento que la de bajo peso molecular y muestra una mayor eficiencia de espesamiento durante el almacenamiento. Al aumentar la velocidad de cizallamiento, se destruye el estado de enrollamiento; cuanto mayor sea la velocidad de cizallamiento, menor será el efecto del peso molecular sobre la viscosidad. Este mecanismo de espesamiento no depende del material base, los pigmentos ni los aditivos utilizados; basta con seleccionar el peso molecular adecuado de la celulosa y ajustar la concentración del espesante para obtener la viscosidad correcta, por lo que se utiliza ampliamente.
2. El espesante HEUR es una solución acuosa viscosa con diol o éter de diol como cosolvente, con un contenido de sólidos del 20 % al 40 %. La función del cosolvente es inhibir la adhesión; de lo contrario, estos espesantes se encuentran en estado de gel a la misma concentración. Asimismo, la presencia del solvente evita que el producto se congele, pero debe calentarse en invierno antes de su uso.
3. Los productos de bajo contenido de sólidos y baja viscosidad son fáciles de desechar y pueden transportarse y almacenarse a granel. Por lo tanto, algunos espesantes HEUR presentan un contenido de sólidos diferente para un mismo producto. El contenido de cosolvente de los espesantes de baja viscosidad es mayor, lo que resulta en una viscosidad de cizallamiento medio de la pintura ligeramente menor. Esto puede compensarse reduciendo la cantidad de cosolvente añadida en otras partes de la formulación.
4. En condiciones de mezcla adecuadas, el espesante HEUR de baja viscosidad puede añadirse directamente a las pinturas de látex. Al utilizar productos de alta viscosidad, es necesario diluir el espesante con una mezcla de agua y cosolvente antes de añadirlo. Si se añade agua directamente para diluir el espesante, se reducirá la concentración del cosolvente original en el producto, lo que aumentará la adherencia y, por consiguiente, la viscosidad.
5. La adición del espesante al tanque de mezcla debe ser constante y lenta, y debe realizarse a lo largo de la pared del tanque. La velocidad de adición no debe ser tan rápida que el espesante permanezca en la superficie del líquido, sino que debe ser arrastrado hacia el líquido y removido alrededor del eje de agitación; de lo contrario, el espesante no se mezclará bien o se espesará o floculará excesivamente debido a la alta concentración local.
6. El espesante HEUR se añade al tanque de mezcla de pintura después de los demás componentes líquidos y antes de la emulsión, para garantizar el máximo brillo.
7. Los espesantes HASE se añaden directamente a la pintura en forma de emulsión durante la fabricación de pinturas en emulsión, sin dilución ni neutralización previas. Se pueden añadir como último componente en la fase de mezclado, en la fase de dispersión del pigmento o como primer componente en la mezcla.
8. Dado que HASE es una emulsión de alta acidez, si la pintura contiene álcalis, competirá con ellos tras su adición. Por lo tanto, es necesario añadir la emulsión espesante HASE de forma lenta y constante, y agitar bien. De lo contrario, se producirá inestabilidad local en el sistema de dispersión del pigmento o en el aglutinante de la emulsión, la cual se estabiliza mediante el grupo superficial neutralizado.
9. El álcali puede añadirse antes o después del agente espesante. La ventaja de añadirlo antes es que garantiza que la dispersión del pigmento o el aglutinante de la emulsión no provoquen inestabilidad local debido a que el espesante absorba el álcali de la superficie del pigmento o del aglutinante. La ventaja de añadir el álcali después es que las partículas del espesante se dispersan bien antes de que el álcali las hinche o disuelva, evitando así el espesamiento o la aglomeración localizada, según la formulación, el equipo y el procedimiento de fabricación. El método más seguro consiste en diluir primero el espesante HASE con agua y luego neutralizarlo con el álcali.
10. El espesante HASE comienza a hincharse a un pH de aproximadamente 6, y su eficacia de espesamiento alcanza su máximo potencial a un pH de 7 a 8. Ajustar el pH de la pintura de látex a un valor superior a 8 evita que este disminuya por debajo de 8, garantizando así la estabilidad de la viscosidad.
Fecha de publicación: 5 de agosto de 2022